Jak stosunek grubości warstwy miedzi do stalowej średnicy rdzenia Drut CCS wpływać na jego wydajność?
Stosunek grubości warstwy miedzi do stalowej średnicy rdzenia Drut CCS ma istotny wpływ na jego wydajność, jak następuje:
Właściwości przewodzące
Miedź ma znacznie lepszą przewodność niż stal. Wzrost grubości warstwy miedzi może zapewnić więcej kanałów o niskiej oporności dla prądu, co może skutecznie zmniejszyć oporność DC drutu i poprawić przewodność. Na przykład w sytuacjach, w których należy przenieść duży prąd, odpowiednio zwiększenie grubości warstwy miedzi może zmniejszyć stratę mocy i wytwarzanie ciepła na linii. Jeśli jednak warstwa miedzi jest zbyt gruba, zwiększy koszty, a efekt poprawy przewodności stopniowo osłabia.
Rdzeń stalowy odgrywa głównie rolę podtrzymującą i w mniejszym stopniu przyczynia się do przewodności. Jednak zmiana średnicy rdzenia stalowego wpłynie na ogólny rozkład rezystancji drutu. Gdy średnica rdzenia stalowego jest stosunkowo duża, prąd będzie bardziej skoncentrowany na powierzchni warstwy miedzi. W przypadku wysokiej częstotliwości ten efekt skóry jest bardziej oczywisty, co może powodować oporność o wysokiej częstotliwości, aby zwiększyć i wpływać na jakość transmisji sygnału.
Właściwości mechaniczne
Rdzeń stalowy ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość i jest główną częścią drutu CCS, który wytrzymuje napięcie i siły zewnętrzne. Im większa średnica rdzenia stalowego, tym lepsza wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na ściskanie i opór zginania drutu oraz lepszy może dostosować się do różnych złożonych środowisk użytkowania, takich jak linia przesyłowa napowietrzna nosząca własną wagę i siły zewnętrzne, takie jak wiatr.
Warstwa miedzi może również w pewnym stopniu poprawić elastyczność drutu, ale jego wpływ na właściwości mechaniczne jest mniejszy niż stalowy rdzeń. Jednak odpowiednia grubość warstwy miedzi może poprawić gładkość powierzchni drutu, zmniejszyć uszkodzenia spowodowane takimi czynnikami, jak tarcie podczas użytkowania i pośrednio poprawić mechaniczną niezawodność drutu. Jeśli warstwa miedzi jest zbyt cienka, łatwo jest złamać lub spaść, gdy jest poddawana siłom zewnętrznym, wpływając na ogólną wydajność drutu.
Odporność na korozję
Miedź ma dobrą odporność na korozję, a warstwa miedzi może zapewnić skuteczną ochronę stalowego rdzenia, aby zapobiec kontaktowi stalowego rdzenia z pożywkami korozyjnymi, takimi jak powietrze i wilgoć na zewnątrz. Im grubsza warstwa miedzi, tym lepszy efekt ochrony, który może przedłużyć żywotność serwisową drutu. Zwłaszcza w niektórych trudnych środowiskach, takich jak wilgotne obszary przybrzeżne lub środowiska przemysłowe z korozją chemiczną, grubsza warstwa miedzi może znacznie poprawić odporność na korozję drutu CCS.
Gdy stosunek grubości warstwy miedzi do średnicy rdzenia stalowego jest odpowiedni, warstwa miedzi może równomiernie pokryć powierzchnię rdzenia stalowego, tworząc pełną folię ochronną. Jeśli stosunek jest nieodpowiedni, na przykład warstwa miedzi jest zbyt cienka lub nierówna, rdzeń stalowy jest łatwo narażony na środowisko zewnętrzne i występuje korozja, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość mechaniczną i przewodność drutu.
Jaka jest różnica między zastosowaniem Drut CCS w polach transmisji i komunikacji?
Istnieją następujące różnice w stosowaniu Drut CCS (drut stalowy miedziany) w polach transmisji i komunikacji mocy:
Wymagania dotyczące wydajności
Transmisja mocy: większy nacisk na prąd noszenia i wytrzymałość mechaniczną. Transmisja mocy wymaga przesyłania energii elektrycznej o dużej pojemności z końca wytwarzania energii do końca zużycia energii, więc drut CCS jest w stanie wytrzymać duże prądy i mieć niską opór w celu zmniejszenia utraty energii. Jednocześnie, w zastosowaniach takich jak linie przesyłowe napowietrzne, przewody są również wymagane, aby mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby wytrzymać siły zewnętrzne, takie jak własna waga, wiatr i lód, aby zapewnić bezpieczne i stabilne działanie linii.
Pole komunikacji: Wysokie wymagania dotyczące wydajności transmisji o wysokiej częstotliwości i integralności sygnału. Sygnały komunikacyjne są zwykle sygnałami o wysokiej częstotliwości, wymagając od przewodu CCS w celu utrzymania niskiego tłumienia sygnału, zniekształceń i opóźnienia podczas transmisji w celu zapewnienia jakości komunikacji, takich jak transmisja danych szybkich danych, wyraźna komunikacja głosowa i obrazu itp. Ponadto konieczne jest również posiadanie dobrej wydajności anty-interferencyjnej, aby uniknąć wpływu zewnętrznego elektromagnetycznego zakłóceń na sygnały komunikacyjne.
Wybór specyfikacji
Transmisja mocy: Zgodnie z takimi czynnikami, jak moc transmisji i odległość, drut CCS o większej średnicy drutu jest zwykle wybierany w celu spełnienia bieżących wymagań dotyczących przenoszenia. Na przykład w liniach przesyłowych o wysokim napięciu można zastosować drut CCS o grubszej średnicy, a stosunek jego grubości warstwy miedzi do średnicy rdzenia stalowego zostanie również zoptymalizowany zgodnie ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi wydajności elektrycznej i mechanicznej, ogólnie koncentrując się bardziej na zapewnieniu wystarczającej przewodności i siły mechanicznej.
Pole komunikacyjne: drut CCS o stosunkowo małej średnicy drutu, stosunkowo cienkiej grubości warstwy miedzi, ale zwykle wybierana jest dobra jednolitość. Wynika to z faktu, że prąd sygnału w linii komunikacyjnej jest stosunkowo niewielki, a obecna pojemność przenoszenia nie jest wymagana, ale wymagane są lepsze charakterystyki transmisji o wysokiej częstotliwości. Mniejsze średnice drutu są również wygodne do układu i instalacji w urządzeniach komunikacyjnych i liniach, jednocześnie zmniejszając koszty.
Scenariusze aplikacji
Transmisja zasilania: używane głównie w napowietrznych liniach przesyłowych systemów elektroenergetycznych, połączeniach podstacji i innych scenariuszach. W niektórych obszarach, które są bardziej wrażliwe na koszty i mają wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej, takich jak odległe obszary górzyste lub wiejskie sieci zasilania, drut CCS może być używany jako substytut miedzianych przewodów w celu zmniejszenia kosztów budowy przy jednoczesnym zapewnieniu przekładni mocy.
Pole komunikacji: powszechnie stosowane w podajnikach stacji bazowych komunikacyjnych, kablach komunikacyjnych wewnętrznych i zewnętrznych itp. Na przykład w mobilnych sieciach komunikacyjnych podajniki używane do łączenia anten stacji bazowej i urządzeń częstotliwości radiowej zwykle używają przewodu CCS do osiągnięcia wydajnej transmisji sygnałów o wysokiej częstotliwości. Ponadto CCS Wire jest również używany do wewnętrznego okablowania niektórych centrów danych w celu podłączenia serwerów i sprzętu sieciowego w celu zaspokojenia potrzeb komunikacji danych o dużej prędkości.
Instalacja i konserwacja
Transmisja zasilania: Specjalne urządzenia do budowy zasilania, takie jak pojazdy przewodowe, są wymagane podczas instalacji w celu zakończenia erekcji linii napowietrznych lub układania kabli. Jeśli chodzi o konserwację, konieczne jest regularne sprawdzanie uszkodzenia mechanicznego, korozji i odporności kontaktowej punktów połączenia linii, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną transmisję mocy. Ponieważ linie przesyłowe zasilania zwykle mają wysokie napięcia, prace konserwacyjne muszą ściśle przestrzegać procedur roboczych bezpieczeństwa energii.
Komunikacja: Podczas instalacji więcej uwagi zwraca się na metodę układania kabli i niezawodność połączenia, aby uniknąć zakłóceń sygnału lub tłumienia. Na przykład w okablowaniu komunikacji wewnętrznej należy zwrócić uwagę na promień zginania kabla i środki ochrony w celu zapobiegania wyciekom sygnału i zakłóceniu zewnętrznej. Pod względem konserwacji sygnały komunikacyjne są głównie monitorowane i testowane za pośrednictwem profesjonalnego urządzeń testowych w celu natychmiastowego odkrycia i rozwiązania problemów z jakością sygnału, takich jak sprawdzenie, czy połączenie kablowe jest luźne lub czy istnieje nadmierne tłumienie sygnału.